72小时15000方!379米“陕建第一高”筏板混凝土浇筑纪

发布时间:2022-10-03 03:12:40 作者:bob体育推荐 来源:bob体育棋牌登录

  7月31日20时,这场浇筑的车轮战正式拉开帷幕——“1号天泵、2号天泵、3号天泵已就位,砂浆及水车已在进车处待命”,“车辆组收到,5号、6号、7号混凝土车准备入场”。随着对讲机中调度组的声音传来,接到指令的安全员手中挥舞起了红色发光的信号棒,一辆辆满载混凝土的罐车开始按照既定路线陆续进场。从施工现场上方远望,3台天泵盘旋在基坑上空,犹如长蛇在夜空中画出雄壮而震撼的画卷,正如每个现场施工人员的热情一样,在机械轰鸣的运转中唱响激昂的曲调。

  浇筑现场,潮湿闷热的气候没有因为夜幕的降临而有明显的下降,偌大的施工基坑中像一个巨大的“桑拿房”,就算静静站在基坑里,也会汗流浃背。

  尽管如此,但百余名管理和施工人员仍精神饱满并且充满力量。浇筑的号令一旦开始,就不能有丝毫的停止,此时此刻全体人、材、机都要进入“战斗”状态,“24小时待命,随时准备战斗!”

  8月3日20时,在万众瞩目和期盼中,随着最后一方混凝土的顺利浇筑,由绿城中国(温州绿景置业有限公司)投资建设,陕建集团施工的温州鹿城超高层四期项目,大体积混凝土浇筑完成!至此,浙南第一高楼、陕建第一高迎来了新的工程进度,这是属于温州超高层的里程碑节点,也是379米“瓯江之眼”新的胜利征程!

  项目部全体人员万众一心、默契配合、日夜鏖战,在基础开挖阶段就开始策划,特邀陕建建研院混凝土专家到场进行指导,召开多次研讨会,验证商品混凝土站C50P10混凝土配合比,进行试验20余次,并制作了混凝土绝热温升试验模型,进行精准试验。采用BIM对混凝土浇筑全过程进行模拟,可视化交底,形成全流程全过程策划先行、分工有序、严格组织。

  前期土方阶段采用分级开挖,调整施工工序,尝试从上往下、由浅至深方式,依次按照一层、二层、三层片区施工,做到防水、钢筋绑扎作业同步穿行,加快进度的同时,降低了基坑坑底隆起风险,为后续浇筑作业打好基础。浇筑过程中,混凝土由大斜面分层下料,分层振捣,采用“分段定点、一个坡度、薄层浇筑、循序推进、一次到顶”的方法确保避免出现施工冷缝。

  连日来,当地40℃高温持续不降,闷热潮湿的施工环境直接影响混凝土入模温度,混凝土内部温度理论计算预计在第三天将达到80℃,且持续7天。众所周知高温条件下大体积混凝土浇筑温控是行业内的一大难题,如何控温?如何降温?如何温度监测是需要解决的关键环节。为了控制大体积混凝土内部温度,降低内外温差,砂、石提前备料入棚并洒水降温,搅拌用水加入冰块降温,筏板中设置水冷却系统共14个循环回路,铺设3500M降温管,测温采用全自动测温仪,共设置11个测位121个测温点,预防大体积混凝土因温度影响产生裂缝。

  管理人员24小时三班轮番值守,人、材、机合理分配,全体人员迎着高温,毫不畏惧、倒排工期、争分夺秒,克服场地狭小、罐车调度道路窄、当地高峰期车辆限制等情况,与交通道路部门积极沟通,在场外道路排队入场。将现场人员分为15个大组类,包含罐车行走路线、技术指导、车辆协调指挥、临电检查、安全巡视、后勤、交通指挥组等,保障在浇筑过程中责任到人、精细化作业,全方位全过程深度管理。

  浇筑现场启用75辆罐车,一整晚百余次送料,项目部全体人员万众一心、默契配合、分工明确、各司其职有序作业,现场分为罐车技术指导、行走路线、车辆协调指挥、临电检查、安全巡视、后勤、交通指挥等15个工作组,管理人员实行三班轮番值守,人、材、机合理分配,保障在浇筑过程中责任到人、智能化作业、精细化作业,全方位全过程深度管理。日夜鏖战开启“车轮战”作业模式。

  筏板最厚处为7.55M,计划整个基础底板浇筑工程采用多点同时浇筑,从中心向四周,由深到浅,斜面分层施工,整体一次完成浇筑。为保障浇筑期间顺利完成,提前策划,采用BIM对混凝土浇筑全过程进行模拟,可视化交底。浇筑过程中,混凝土由大斜面分层下料,分层振捣,采用“分段定点、一个坡度、薄层浇筑、循序推进、一次到顶”的方法确保避免出现施工冷缝。

  本次浇筑作业为跨昼夜深基坑连续作业,涉及人员、设备众多,作业人员身心健康也是重点任务之一,项目部在基坑内设置茶水站,不间断提供凉白开、绿豆汤、西瓜、藿香正气水等防暑降温用品,为一线施工人员做好基础保障。在文明施工方面,还在围墙一圈及塔吊上安装喷淋系统,有效控制现场扬尘并为浇筑作业起到局部降温作用。除此之外还设置两个车辆清洗处,对进出场罐车进行清洗,打造生态、文明的建设一线。

  温州鹿城广场379米超高层项目位于温州市鹿城区瓯江畔,总建筑面积38万平方米,地下3层,商业区地上4层、塔楼地上79层,是集商业、办公、酒店、会议中心为一体的大型城市综合体。作为城市新的天际线,将成为瓯江畔最闪亮的明星。